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抗静电剂的分子量太高,不利于它向高聚物表面迁移;分子量太低,耐洗涤性和表面耐摩擦性不佳。通常抗静电剂的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物质可能会使高聚物材料的物理机械性能恶化。为了减少这种---影响,抗静电剂的一般添加量为 0.3%~2.0% 。抗静电剂的添加量还视制品用途而异。
cmc (临界胶束浓度)值是表面活性剂表面活性的一种量度。cmc值越小,表面活性剂达到表面( 界面 )吸附的浓度越低,或形成胶束所需浓度越低,因此抗静电性的起效浓度也越低。
不同结构的抗静电剂添加量不同,并且随制品形式的不同而不同。添加量有一个范围。过低,抗静电效果不明显,过高,开口母粒生产,会影响材料的物理机械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量较少,厚制品的添加量则相对较多。

随着塑料工业的发展,透明母料产品制品的多样化及功能化对填充要求越来越高,开口母粒,因此在填充母粒加工过程中,对粉体表面改性及母料加工技术等要求更高了,因为这直接关系到产品的功能发挥,提高附加值及产品的成本控制等问题。由于粉体颗粒很细,比表面积大,表面能高,相互之间容易团聚,如果粉体不改性就对材料制品的功能性提高不大甚至起负作用。
调节气温、土温和湿度:试验表明:炎热的7-8月,在25目白色防虫网中,早晨和傍晚的气温与露地持平,而晴天中午比露地低1℃左右。早春3-4月,防虫网覆盖棚内比露地气温高1-2℃,pp开口母粒,5厘米地温比露地高0.5-1℃,能有效地防止霜冻。防虫网室遇雨可减少网室内的降水量,晴天能降低网室内的蒸发量。

一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品才能得到---。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。 色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,开口爽滑母粒,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等---的优点。

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